小型不銹鋼顆粒流化床制粒機(jī)

流化床是指將大量固體顆粒懸浮于運(yùn)動(dòng)的流體之中，從而使顆粒具有流體的某些表觀特征。這種流固接觸狀態(tài)稱(chēng)為固體流態(tài)化，即流化床。其具有散式流化態(tài)與聚式流化態(tài)兩類(lèi)流化狀態(tài)。

流化床的基本原理：將大量固體顆粒懸浮于運(yùn)動(dòng)的流體之中，從而使顆粒具有類(lèi)似于流體的某些表觀特性，這種流固接觸的狀態(tài)稱(chēng)為固體流態(tài)化。這種床層稱(chēng)為流化床反應(yīng)器、焙燒爐、干燥器等

產(chǎn)品介紹：當(dāng)流體通過(guò)床層的速度逐漸提高到某值時(shí)，顆粒出現(xiàn)松動(dòng)，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí)，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高，顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱(chēng)為流化床。其中，流化床的種類(lèi)有:小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床，湍動(dòng)流化床，快速流化床，氣力運(yùn)輸。

小型不銹鋼顆粒流化床制粒機(jī)

主要特性：充分流態(tài)化的床層表現(xiàn)出類(lèi)似于液體的性質(zhì)。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面;床面保持水平;床層服從流體靜力學(xué)關(guān)系，即高度差為L的兩截面的壓差△p=ρgL ;顆粒具有與液體類(lèi)似的流動(dòng)性，可以從器壁的小孔噴出;兩個(gè)聯(lián)通的流化床能自行調(diào)整床層上表面使之在同一水平面上。

上述性質(zhì)使得流化床內(nèi)顆粒物料的加工可以像流體一樣連續(xù)進(jìn)出料，并且由于顆粒充分混合，床層溫度、濃度均勻使床層具有的優(yōu)點(diǎn)得以廣泛的應(yīng)用。

目前應(yīng)用廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。

該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn):

1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;

2、物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是'活塞式流動(dòng)'，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。

產(chǎn)品特點(diǎn)：◆噴霧、造粒、干燥在同一設(shè)備中完成，簡(jiǎn)化了工藝流程，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
◆產(chǎn)品粒度可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。
◆系統(tǒng)全封閉，微負(fù)壓操作，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，操作環(huán)境好。
◆采用特殊氣流分布板，既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，又不致漏失物料。
◆系統(tǒng)采用多級(jí)除塵，提高了產(chǎn)品的可得率，降低了物料損耗。
◆產(chǎn)品涂布、包衣均勻。